Вентиляция сварочного поста: аспирация дыма, нормы и расчёт
«ПДК сварочного аэрозоля — 6 мг/м³; при сварке нержавейки — оксид никеля: канцероген I класса.»
Вентиляция сварочного поста — это система местной вытяжки (местный отсос у дуги ≥1 000–1 500 м³/ч) и общеобменной вентиляции (4–6 крат/ч) для разбавления сварочного аэрозоля, содержащего оксиды Fe, Mn, Cr, Ni, ниже ПДК. Норматив: ГОСТ 12.3.003-86 «Работы электросварочные».
- ПДК: сварочный аэрозоль 6 мг/м³; MnO₂ 0,3 мг/м³; NiO 0,5 мг/м³ (канцероген).
- Местный отсос: РДС/MMA — 1 000–1 500 м³/ч; MIG/MAG — 1 500–2 000 м³/ч.
- Общеобмен: 4–6 крат/ч дополнительно к местным отсосам.
- Нержавейка: NiO — I класс опасности; расстояние приёмника ≤350 мм от дуги.
- Внутри ёмкостей: непрерывный принудительный обдув, измерение CO₂ каждые 30 мин.
Состав сварочного дыма и ПДК
| Вещество | ПДК, мг/м³ | Класс опасности | Источник |
|---|---|---|---|
| Сварочный аэрозоль (железо) | 6 | 4 | Все виды сварки |
| Оксид марганца MnO₂ | 0,3 | 2 | Углеродистые стали, электроды |
| Оксид никеля NiO | 0,5 | 1 (канцероген) | Нержавейка 304/316 |
| Оксид хрома Cr₂O₃ | 1 | 3 | Нержавейка, хромовые стали |
| Оксид цинка ZnO | 6 | 4 | Оцинкованный металл |
| Озон O₃ | 0,1 | 1 | TIG (аргонодуговая) |
| NO + NO₂ (нитрозные газы) | 5 | 3 | Все виды при высокой мощности |
Расчёт местного отсоса
Местный отсос — единственный надёжный способ уловить сварочный дым у источника образования. Скорость всасывания у кромки приёмника — ≥0,5 м/с на расстоянии 350 мм от дуги (ГОСТ 12.3.003). Расход:
L = v × F × K, где F = площадь приёмного сечения (м²), K = коэффициент эффективности (0,8–1,0)
Для воронкообразного приёмника диаметром 200 мм: F = 0,0314 м². Скорость 0,5 м/с при K=0,8: L = 0,5 × 0,0314 / 0,8 × 3600 = 70 м³/ч — это расход непосредственно у кромки. Для захвата зоны дыма с учётом дополнительного всасывания: общий расход 1 000–1 500 м³/ч.
Общеобменная вентиляция сварочного цеха
При наличии 5–10 сварочных постов в цехе:
- Каждый пост — местный отсос 1 000–1 500 м³/ч.
- Общеобменная вентиляция 4–6 крат/ч от объёма цеха (для компенсации неуловленного).
- Приток свежего воздуха — равен вытяжке. Подача снизу (на уровне рабочих мест), вытяжка сверху.
- Расчёт по ПДК: при G = 0,5 г/ч выделений MnO₂ и ПДК = 0,3 мг/м³ = 0,0003 г/м³: L = 0,5 / 0,0003 = 1 667 м³/ч разбавляющей вентиляции только для марганца.
Сварочные кабины и закрытые ёмкости
Учебные сварочные кабины (5–8 м²): при местном отсосе нижним удалением — 800–1 000 м³/ч; при верхнем зонте — 1 500 м³/ч. Общеобменная вытяжка кабины — ещё 300–500 м³/ч на компенсацию.
Сварка внутри ёмкостей (котлы, цистерны, резервуары) — ПБ 03-273-99 «Правила аттестации сварщиков»: непрерывная подача воздуха от шлангового аппарата из зоны чистого воздуха. Концентрация CO₂ (выделяется при сгорании флюса/электродного покрытия) измеряется перед входом и каждые 30 минут.
Нормативная база
ГОСТ 12.3.003-86 «Работы электросварочные. Требования безопасности» — основной документ по вентиляции сварочных мест. Расстояние приёмника от дуги, скорость всасывания, запрет на сварку без вентиляции в закрытых помещениях.
ГОСТ 12.1.005-88 — ПДК вредных веществ при сварке.
СП 60.13330.2020 — кратности воздухообмена.
ПБ 03-273-99 — правила безопасности сварочных работ (ёмкости, особо опасные работы).
Подберём вентиляцию для сварочного цеха
Укажите количество постов, типы сварки и материалы — рассчитаем расходы и подберём вентиляторы по ГОСТ 12.3.003 В каталоге — радиальные вентиляторы и крышные вентиляторы.
Рекомендации Аквент
Радиальные вентиляторы ВР 80-75
Для систем местной вытяжки 5–20 постов через сборный коллектор: 5 000–30 000 м³/ч при давлении 300–800 Па. Надёжная непрерывная работа, простое обслуживание.
Смотреть ВР 80-75Крышные вентиляторы ВКР/ВКРС
Общеобменная вытяжка через кровлю — сварочный дым поднимается под потолок, ВКР 4,0–6,3 = 5 000–15 000 м³/ч. Эффективнее боковой вытяжки для высоких цехов (>8 м).
Смотреть ВКР-
1Расчёт местного отсоса
Местный отсос — единственный надёжный способ уловить сварочный дым у источника образования. Скорость всасывания у кромки приёмника — ≥0,5 м/с на расстоянии 350 мм от дуги (ГОСТ 12.3.003). Расход:
-
2Общеобменная вентиляция сварочного цеха
При наличии 5–10 сварочных постов в цехе:
-
3Сварочные кабины и закрытые ёмкости
Учебные сварочные кабины (5–8 м²): при местном отсосе нижним удалением — 800–1 000 м³/ч; при верхнем зонте — 1 500 м³/ч. Общеобменная вытяжка кабины — ещё 300–500 м³/ч на компенсацию.
Часто задаваемые вопросы
6 мг/м³ по железу. Но MnO₂ = 0,3 мг/м³, NiO = 0,5 мг/м³ (канцероген I класс при сварке нержавейки), озон = 0,1 мг/м³ при TIG.
РДС/MMA — 1 000–1 500 м³/ч. MIG/MAG — 1 500–2 000 м³/ч. Автоматическая под флюсом — 2 000–3 000 м³/ч. Приёмник ≤350 мм от дуги.
Да, 4–6 крат/ч. Местные отсосы улавливают 70–90% дыма, остальное — в воздух цеха. Общеобмен разбавляет до ПДК.
NiO — канцероген I класса. Скорость всасывания ≥0,5 м/с у дуги обязательна. Медосмотр лёгких раз в год для сварщиков нержавейки.
Непрерывная принудительная подача чистого воздуха через шланг. Измерение CO₂ каждые 30 минут. Без вентиляции — работа только в изолирующем аппарате.
Нижний отсос под столом — эффективнее (800–1 000 м³/ч). Верхний зонт — 1 500 м³/ч и менее эффективен, т.к. дым успевает рассеяться. Нижний требует канала под полом.
ГОСТ 12.3.003-86 (основной), ГОСТ 12.1.005-88 (ПДК), СП 60.13330.2020 (кратности), ПБ 03-273-99 (закрытые ёмкости).
Похожие статьи
Подберём вентиляцию для сварочного цеха
Укажите количество постов, типы сварки и материалы — рассчитаем воздухообмен по ГОСТ 12.3.003 бесплатно.