Вентиляция сахарного завода: пыль сахарозы, тепловыделения и нормы воздухообмена
«Сахарная пыль выглядит безобидно, но при концентрации выше 9 г/м³ взрывается. Вентиляция сушильного отделения — это не комфорт, это противовзрывная защита.»
Вентиляция сахарного завода — система воздухообмена предприятий сахарной промышленности (свеклосахарных и тростниковых заводов), решающая три задачи: удаление взрывоопасной пыли сахарозы, отвод избыточного тепла и влаги от технологического оборудования, обеспечение параметров воздуха рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005. Проектируется по СП 60.13330.2020 и ГОСТ Р 52931.
- Сушильное и рассевное отделения — категория Б (пыль сахарозы, НКПР 8,9 г/м³).
- Вентиляторы в сушильном отделении — только Ex-исполнение.
- Диффузионное и выпарное отделения: кратность 8–12 крат/ч, вытяжка сверху.
- Аспирационные установки с рукавными фильтрами — на всех точках пересыпки.
- Конденсатоотводчики в воздуховодах обязательны (высокая влажность пара).
Категории помещений сахарного завода по пожаровзрывобезопасности
| Отделение | Категория | Основной вредный фактор |
|---|---|---|
| Сушильное | Б | Пыль сахарозы, НКПР 8,9 г/м³ |
| Рассевное | Б | Пыль сахарозы, НКПР 8,9 г/м³ |
| Диффузионное | В | Тепло, влажный пар, запах |
| Выпарное | В | Тепло и пар (+105°C) |
| Варочное | В | Тепло вакуум-аппаратов |
| Упаковочное | Б | Пыль при фасовке |
Вентиляция сушильного отделения
Сушильное отделение — наиболее ответственная зона по взрывозащите. Барабанная сушилка сахара: температура сушильного агента 90–120°C на входе, влажность сахара снижается с 0,5–1,5% до 0,04%. При просыпке и вибрации образуется пыль сахарозы.
- Местные отсосы от барабанной сушилки (охладитель сахара) с аспирационной установкой;
- Рукавный фильтр с КПД ≥99% перед выбросом в атмосферу;
- Общеобменная вентиляция: 6–8 крат/ч, все вентиляторы — Ex;
- Подача свежего воздуха: снизу, в нижнюю рабочую зону;
- Вытяжка: сверху, через систему пылеулавливания.
Установка вентилятора в общепромышленном исполнении в сушильном отделении категории Б. Пыль сахарозы + искра от двигателя = пылевой взрыв. Только Ex без исключений.
Диффузионное и выпарное отделения
Диффузионные аппараты и выпарные станции — мощные источники тепла и пара. Температура в помещении без вентиляции достигает +35–40°C.
- Кратность вытяжной вентиляции: 8–12 крат/ч;
- Схема: вытяжка сверху (пар лёгкий), приток снизу;
- Воздуховоды вытяжки: нержавеющая сталь или ПВХ (коррозия от сахарного пара);
- Конденсатоотводчики в нижних точках воздуховодов обязательны;
- Летний режим: воздухообмен увеличивают на 30–50%.
Подберём вентиляторы для пищевого и сахарного производства
Ex-вентиляторы и пылевые исполнения для пищевой промышленности. В каталоге — пылевые вентиляторы и крышные вентиляторы.
Аспирация при транспортировке сахара
Каждая точка пересыпки сахара — источник пыли. Аспирационные установки устанавливаются на:
- Разгрузочных точках конвейерных лент;
- Загрузочных люках накопительных бункеров;
- Зонах упаковки и фасовки;
- Ленточных и ковшовых элеваторах.
Уловленная рукавными фильтрами пыль возвращается в производство через шнековый транспортёр — это ценное сырьё.
Варочное и кристаллизационное отделения
Вакуум-аппараты работают при разрежении и температуре 60–80°C. Тепловыделение значительное. Микроклимат рабочей зоны без вентиляции: +30–38°C, относительная влажность 70–90%.
Требования: кратность 8–10 крат/ч, летом — дополнительное испарительное охлаждение или рециркуляционное охлаждение приточного воздуха. Конденсат в воздуховодах — обязательные дренажи.
Подбор вентиляторов для сахарного завода
| Зона | Тип вентилятора | Исполнение |
|---|---|---|
| Сушильное / рассевное | Радиальный пылевой | Ex, нержавеющее колесо |
| Диффузионное / выпарное | Крышный ВКР/ВКРФ | Стандарт (коррозионностойкий) |
| Аспирация у бункеров | Радиальный ВР | Пылевое исполнение |
| Варочное | Крышный ВКРФ | Стандарт или нержавеющий |
Часто задаваемые вопросы
Пыль сахарозы — горючая органическая пыль с НКПР 8,9 г/м³. При концентрации выше НКПР и источнике воспламенения (искра, перегрев) возникает пылевой взрыв. Сушильное и рассевное отделения — категория Б, вентиляторы только Ex.
Категория Б: сушильное отделение, рассевное отделение, упаковочный цех. Везде образуется взрывоопасная пыль сахарозы. Вентиляционное оборудование — Ex-исполнение.
Диффузионные аппараты и выпарные станции выделяют 200–500 кВт/ч на единицу оборудования. Кратность вентиляции по избыткам тепла и влаги: 6–12 крат/ч в зависимости от отделения.
Вытяжная вентиляция 8–12 крат/ч с вытяжкой сверху (пар лёгкий). Конденсатоотводчики в воздуховодах обязательны. Приточный воздух — в нижнюю зону. Воздуховоды нержавеющие или ПВХ.
Да. Аспирационные установки с рукавными фильтрами на всех точках пересыпки и загрузочных люках. Уловленная пыль возвращается в производство через шнековый транспортёр.
Пылевые вентиляторы в взрывозащищённом исполнении Ex с нержавеющим рабочим колесом. Для нагретого воздуха (до 80°C) — жаростойкое исполнение или охладитель воздуха перед стандартным вентилятором.
Принудительная вентиляция 8–10 крат/ч + испарительное охлаждение приточного воздуха летом. Без вентиляции температура в варочном отделении +30–38°C, влажность 70–90% — нарушение СанПиН.
Похожие статьи
Нужны вентиляторы для сахарного или пищевого производства?
Подберём Ex-вентиляторы и пылевые исполнения с учётом категории помещения и состава среды.