Вентиляция · Обновлено: 06.08.2026 · 8 мин чтения

Приёмо-сдаточные испытания вентиляции: порядок и допустимые отклонения

Материал носит информационно-справочный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 437 ГК РФ.

Формулы, цифры и примеры расчёта приведены как иллюстрация метода. Они могут содержать неточности и не учитывают условия конкретного объекта, поэтому не годятся для самостоятельного подбора оборудования.

Посчитаем под ваш объект и пришлём цену

«Допустимая невязка фактического расхода воздуха от проектного — не более ±8% по СП 73.13330.2016, п.8.3.1.»

Приёмо-сдаточные испытания вентиляции — комплекс измерений смонтированной системы перед вводом в эксплуатацию: расход воздуха, давление, шум, работа автоматики. Методы аэродинамических замеров задаёт ГОСТ 34060-2017, а измерительные приёмы — ГОСТ 12.3.018-79. Результаты оформляются протоколом, обязательным приложением к акту ввода. Без протокола комиссия не подписывает акт.

КРАТКО О ГЛАВНОМ

±8%
допустимая невязка расхода воздуха (СП 73.13330.2016, п.8.3.1)
6 параметров
проверяются при испытаниях: расход, давление, ток, шум, температура, автоматика
1–2 дня
испытания типовой системы 10–20 точек

Зачем нужны приёмо-сдаточные испытания

Система вентиляции, смонтированная точно по проекту на бумаге, на практике почти всегда отклоняется от аэродинамического расчёта: сопротивление сети выше или ниже ожидаемого, шкивы привода вентилятора подобраны с округлением, дроссель-клапаны не отрегулированы. Испытания выявляют эти отклонения до того, как система начнёт работать в постоянном режиме.

Без испытаний заказчик рискует получить систему, которая после монтажа промышленной вентиляции формально смонтирована, но не обеспечивает расчётный воздухообмен — а значит, не выполняет свою санитарную или технологическую функцию.

Важный нюанс: испытания — не разовая процедура «включили и померили», а итеративный процесс балансировки. Первый замер почти всегда показывает отклонение больше допустимых ±8% на удалённых от вентилятора участках сети.

Что проверяют: параметры и допуски

Проверяемые параметры вентиляции, приборы и допустимые отклонения
Параметр Прибор Допустимое отклонение
Расход воздухаАнемометр (ГОСТ 12.3.018-79)±8% (СП 73.13330.2016, п.8.3.1)
Давление в сетиМанометр / микроманометр±10% от расчётного
Ток электродвигателяТокоизмерительные клещиНе выше номинального по паспорту
Уровень шумаШумомерПо ГОСТ 12.1.003-2014 — не выше нормы для типа помещения
Температура воздухаТермоанемометр±2°C от проектной
Время срабатывания автоматикиСекундомер, журнал испытанийПо ТЗ на автоматизацию, обычно ≤60 сек

Порядок проведения испытаний

Типичные ошибки при испытаниях

ОШИБКА 1

Расход воздуха измерен только в одной-двух точках, а не по всей сети.

Правильно: замер в каждой решётке и диффузоре — отклонения часто локальны и не видны при выборочной проверке.

ОШИБКА 2

Испытания проведены при неполной строительной готовности здания (открытые проёмы, работающая приточная система соседнего блока).

Правильно: замеры выполняются в условиях, максимально приближенных к эксплуатационным — закрытые проёмы, работающие смежные системы.

ОШИБКА 3

Протокол испытаний не содержит данных о приборах измерения и их поверке.

Правильно: протокол должен включать модели и номера поверочных свидетельств всех использованных приборов — иначе результаты не имеют юридической силы при спорах.

Нормативные требования

ГОСТ 34060-2017 «Испытание и наладка систем вентиляции и кондиционирования воздуха» — основной документ на порядок проведения приёмо-сдаточных испытаний; методы самих аэродинамических измерений задаёт ГОСТ 12.3.018-79. Подробный разбор обоих документов — в статье «Испытание и наладка систем вентиляции».

СП 73.13330.2016 «Внутренние санитарно-технические системы зданий», п.8.3.1 — допустимая невязка фактического расхода воздуха от проектного не более ±8%; приложение Е этого же свода задаёт форму паспорта вентиляционной системы, куда вносят результаты испытаний.

ГОСТ 12.1.005-88 — предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, проверяемые при испытаниях вентиляции с технологическими вредностями.

ГОСТ 12.1.003-2014 — допустимые уровни шума на рабочих местах, проверяются при пусконаладке вентиляционного оборудования.

Испытания показали отклонение от проекта?

Если испытания показали нехватку расхода или напора — подберём и поставим радиальные или осевые вентиляторы на замену, под фактические параметры вашей сети.

Что делать при выявленных отклонениях

Если после балансировки сети отклонение расхода воздуха всё ещё превышает допустимое, причина обычно в неверном подборе вентилятора относительно рабочей точки сети. В этом случае помогает замена рабочего колеса или шкива привода, а в сложных случаях — замена самого агрегата на модель с другой аэродинамической характеристикой, например переход с ВР 80-75 на ВР 280-46 при недостаточном давлении.

ПРИ НЕДОСТАТОЧНОМ ДАВЛЕНИИ

Радиальные ВР 280-46

Более широкий диапазон давлений для замены при выявленном дефиците по факту испытаний.

В каталог радиальных

ДЛЯ БОЛЬШИХ ОБЪЁМОВ

Осевые ВО 25-188 и ВО 30-160

Альтернатива при необходимости увеличить расход без роста сопротивления сети.

В каталог осевых
Все промышленные вентиляторы в каталоге Аквент

Часто задаваемые вопросы

Приёмо-сдаточные испытания — комплекс измерений и проверок смонтированной системы вентиляции перед вводом в эксплуатацию: расход воздуха, давление, шум, работа автоматики. Результаты оформляются протоколом, прилагаемым к акту ввода в эксплуатацию.

Фактический расход воздуха в каждой точке (решётке, диффузоре), давление в сети, ток и мощность электродвигателей вентиляторов, уровень шума на рабочих местах, работу автоматики и аварийных блокировок.

По СП 73.13330.2016, п.8.3.1, допустимая невязка фактического расхода воздуха от проектного — не более ±8%. Тот же допуск действует и для местных отсосов.

Пусконаладочная организация с аттестованными измерительными приборами (анемометр, манометр, шумомер). Приёмку со стороны заказчика проводит представитель технического надзора или главный энергетик предприятия.

Для системы с 10–20 точками воздухораспределения — 1–2 рабочих дня. Для сложной многозональной системы с несколькими агрегатами — до 1–2 недель, включая балансировку сети и настройку автоматики.

Проводится балансировка сети — регулировка дроссель-клапанов на ответвлениях воздуховодов. Если отклонение вызвано ошибкой подбора вентилятора, требуется замена рабочего колеса, шкива привода или самого агрегата на модель с другой характеристикой.

Да, протокол приёмо-сдаточных испытаний — обязательное приложение к акту ввода в эксплуатацию системы вентиляции. Без него подписание акта технической комиссией не производится.

Похожие статьи

ЗА

Зарипов А.

Руководитель ООО «Аквент»

Поставим вентиляторы на замену по результатам испытаний

Если замеры показали нехватку расхода или напора — подберём машину под фактические параметры сети за 1 рабочий день.