Вентиляция овощехранилища и картофелехранилища
«Правило активного вентилирования: 1°С разницы между температурой продукта и воздухом — граница безопасного вентилирования без конденсата.»
Вентиляция овощехранилища — система принудительной подачи воздуха сквозь насыпь картофеля, лука или других овощей для поддержания заданных температуры, влажности и концентрации CO2, обеспечивающих минимальные потери при длительном хранении.
- Активное вентилирование: подача воздуха снизу через напольные каналы
- Расход воздуха: 50–100 м³/ч на тонну картофеля (фаза охлаждения)
- Картофель: +2..+4°С, влажность 85–90% (ГОСТ Р 51808)
- Лук: 0..-3°С, влажность 70–75%; морковь: 0..+2°С, влажность 95%
- Контроль CO2: норма <3000 ppm внутри хранилища
при охлаждении
картофеля
картофеля
Фазы вентилирования овощехранилища
Технологический процесс хранения картофеля включает 4 фазы:
| Фаза | Длительность | Режим вентиляции | Температура |
|---|---|---|---|
| Лечебный период | 2–3 недели | Непрерывная, 50 м³/(ч·т) | +13..+18°С |
| Охлаждение | 4–6 недель | Принудительная, 50–100 м³/(ч·т) | +13 → +3°С |
| Основное хранение | До марта | Поддерживающая, 20–30 м³/(ч·т) | +2..+4°С |
| Весенний период | 2–3 месяца | Ночная, рециркуляция | +3..+6°С |
Режимы хранения разных культур
| Культура | Температура, °С | Влажность, % | CO2 макс., ppm |
|---|---|---|---|
| Картофель (продовольств.) | +2 … +4 | 85–90 | 3000 |
| Картофель (семенной) | +2 … +4 | 85–90 | 2000 |
| Лук репчатый | 0 … -3 | 70–75 | 4000 |
| Морковь | 0 … +2 | 93–95 | 3000 |
| Капуста белокочанная | 0 … +1 | 90–95 | 3000 |
Схема напольных каналов
Принцип активного вентилирования — подача воздуха снизу через напольные распределительные каналы:
- Центральный канал: ширина 0,6–1,0 м, высота 0,4–0,6 м, длина вдоль хранилища
- Боковые каналы: шаг 1,5–2,5 м, ширина 0,2–0,4 м, перфорированные крышки
- Скорость воздуха в центральном канале: 5–8 м/с; в боковых: 2–4 м/с; через перфорацию: 0,5–1 м/с
- Общая площадь перфорации боковых каналов: не менее 5% от площади пола хранилища
Расчёт расхода воздуха
Нормативный расход при активном вентилировании картофеля:
- Фаза лечебного периода и охлаждения: 50–100 м³/ч на тонну
- Фаза основного хранения: 20–40 м³/ч на тонну (поддерживающий режим)
Пример: хранилище на 500 тонн. Расход в охлаждении: 500 × 80 = 40 000 м³/ч. Выбираем 2 осевых вентилятора ВО 30-160 №8 по 20 000 м³/ч каждый. Потери давления по каналам: 80–150 Па.
Осевые вентиляторы для хранилищ
Осевые вентиляторы ВО 13-284 и ВО 30-160 — наиболее распространённые для напольных канальных систем. Преимущества: прямой монтаж в канал или торцевую стену, большой расход при малом давлении.
- ВО 13-284 №6–8: расход 5 000–20 000 м³/ч, напор до 250 Па
- ВО 30-160 №6–8: расход 8 000–35 000 м³/ч, напор до 350 Па
- Режим «зима»: перемешивающий (рециркуляция внутреннего воздуха без наружного)
- Автоматика: контроллер сравнивает температуру воздуха снаружи и в насыпи
Типичные ошибки
Что делают: вентилируют при большой разнице температур наружного воздуха и продукта
Последствие: конденсат на холодной поверхности картофеля — развитие гнили и потери 5–15%
✓ Правильно: вентилировать только при ΔT ≤ 1°С; в остальное время — рециркуляция
Что делают: занижают расход вентиляции для экономии электроэнергии
Последствие: высота насыпи создаёт аэродинамическое сопротивление 80–200 Па; при маломощных вентиляторах воздух не проходит через всю насыпь
✓ Правильно: подбирать вентиляторы с запасом по давлению: 1,5–2× от расчётного сопротивления каналов
Нужен вентилятор для активного вентилирования?
Инженер Аквент поможет подобрать оборудование. В каталоге — осевые вентиляторы ВО и радиальные вентиляторы.
Рекомендации Аквент
Для напольных канальных систем овощехранилищ — осевые ВО 30-160 или ВО 13-284 в торцевой стене канала. Большой расход при малом давлении — оптимальная характеристика для насыпного хранения.
Осевые вентиляторы ВО в каталоге →Часто задаваемые вопросы
Нельзя смешивать культуры с разными режимами (лук и морковь). При совместном хранении выбирают компромиссный режим — хуже для обеих. Оптимум: раздельные секции с независимой вентиляцией.
Расход при охлаждении: 300 × 80 = 24 000 м³/ч. Выбор: 2 × ВО 30-160 №6 по 12 000 м³/ч или 1 × ВО 30-160 №8 20 000 м³/ч + 1 резервный. Давление в системе каналов — 80–120 Па.
Стационарный CO2-датчик (NDIR-тип) в рабочей зоне. При CO2 >3000 ppm — принудительное вентилирование свежим наружным воздухом. Чрезмерное CO2 тормозит дыхание клубней, усиливает анаэробное разложение.
В холодном климате — обязательно. Бетонные каналы без теплоизоляции промерзают снизу, охлаждают воздух в системе. Пенополистирол 50–100 мм под днищем каналов — стандарт.
Раз в год перед сезоном хранения: очистка крыльчатки от пыли и органики, проверка подшипников, затяжка болтов крепления, очистка перфорированных крышек каналов от прошлогодних остатков.
Расход для зерна: 50–150 м³/ч на тонну (зависит от влажности зерна). Пример: 200 т × 100 м³/ч = 20 000 м³/ч. Давление в канальной системе: 80–200 Па (зависит от высоты насыпи 2–5 м и конструкции каналов). Подбирать осевой ВО 30-160 или ВО 06-300.
Специализированные контроллеры хранения: CLIMATIX (Siemens), REGIN CORRIGO, или промышленные ПЛК с программой на основе алгоритма сравнения температур: продукт vs наружный воздух. Минимальная комплектация: 2 датчика температуры + 1 датчик влажности + реле управления вентилятором.
Подберём вентилятор под ваш объект — бесплатно
Отправьте параметры — инженер рассчитает и подберёт за 1 рабочий день.